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FA(ファクトリー・オートメーション)

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取り出し整列装置

●要求

  • プレス成形された成形体をワレ、カケの無い取り出し装置で成形プレスを24時間連続稼働させたい
  • ワーク種類に応じて、整列パターンを自動で変更したい
  • 重量計測→充填量補正量演算→補正量通信機能 開発
  • 上下パンチ、ウス表面を自動清掃したい
  • 焼成条件に対応した整列パターンモデルを用意したい
    チドリ、放射整列、対象整列、途中整列機能、縦置き整列 冶具上整列
  • 飛散した微粉の回収をしたい
  • 2ヶ取りを内径チャックで取り出し整列させたい

 

■ お客様の仕様ごとに200式以上の取出し整列装置を開発

ACサーボ制御で粉末成形プレスの能力を最大限に引き出す事ができるCNC整列装置を開発しました。
製品取出し・重量計測・充填量補正・金型清掃・成型品バリ取り・満整列板の交換の各工程を全自動で行います。
ACサーボプレス、制御回路、通信回線でI/Oしています。
30年来、多種多様な現場の要求に対し、最適解を提供できる
本システムは、皆様の粉末成形工程の能力向上・信頼性の確保・競争力の向上に大きく貢献してきました。

 

■ 仕様

・ 整列装置の機能
製品吸着・取り出し・重量計測・充填量補正・バリ取り・整列・整列板交換を全自動化
6~10時間の無人連続運転が可能

 

・ 成型品各種形状対応
セラミックス部品・電子部品・超硬工具等の粉末成型品の各形状品の取出しが可能、互換性のあるハンドユニットで対応
表面吸着ハンド(回転機能付)
側面吸着ハンド(回転機能付)
内径チャックハンド(回転機能付)(PAT.P)
マルチ形状対応ハンド(回転機能付)(PAT.P)

 

・ 整列パターン
1号機開発以来三十数年の実績により、粉末成形現場で必要な機能に対応出来ます。
ハンドの回転により最適整列パターンを実現。
品番呼び出しのみで整列パターン変更が可能です。

 

・ パンチクリーナー
設定成形回数毎にパンチ面を、ダイ面を自動クリーニングします。

 

・ CNCバリ取り装置
成型時に発生する「バリ」を整列途中に排除・清掃します。
ダスト吸引システムにより粉末が飛散することはありません。

 

・ 2ヶ取り内径(吸着)チャック
2ヶ同時取り後、自転公転することにより整列パターン通り整列させることが可能です。

 

・ 設計仕様
貴社のノウハウを活かした仕様で製作します。
サーボプレスのメカ改造工事・I/O制御ソフト改造工事を行います。
パンチクリーナー、CNCバリ取り装置はサーボプレスに改造組み込みします。
装置完成後、貴社の試運転立ち会いを受け、必要なソフト改善・メカ改善を行います。
貴社に搬入する前に弊社かプレスメーカーにてプレスに改造・組み込み・
調整工事を行うことも可能です。
事前にプレスとの調整を行った場合、貴社に搬入後のシステム立上期間は2日、
教育 1~2日間です。
メインテナンスは装置稼働期間中は即対応いたします。(実績30年)

搬送

既設プレス用
パンチクリーナー

ベイパーリフロー
自動化装置

セラミックス部品
斜め取出装置

コンタミ防止丸棒整列装置

HIC自動印刷乾燥セル

超硬丸棒非破壊検査装置

多列パンチクリーナー

全自動両面マスクアライナー

整列装置斜め12段

整列チップバリ取り装置

斜め取出整列装置

斜め取出整列装置

高速多機能横型整列装置

高速小型プレス整列装置

吸着-内径爪取出ハンド

既設ボンダー自動化装置

既設プレス用縦型
パンチクリーナー

組み立て

HICレーザートリマー
ハンドラー

フェルール偏芯測定装置

袋開口自動挿入装置

CBN-母材ロー材
塗布組立装置

位置決め

既設ボンダー自動化装置

全自動両面マスクアライナー

微細チップセンタリング
位置決め装置

HICレーザートリマー
ハンドラー

HIC自動印刷乾燥セル

NC加工機冶具

お気軽にお問い合わせください TEL 03-3456-3271 受付時間:09:00~17:30(土日除く)

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