物流倉庫のカゴ車移動を省力化！カゴ台車の種類・アタッチメント・ピッキングについて

種類

一口にカゴ台車といっても様々な種類があります。

• L字折りたたみタイプ：流通量が多い、使用しないときは折りたためる
• I字折りたたみタイプ：L字よりも保管効率が高く安定している
• ダブルゲートタイプ：扉が正面に上下2枚ついている
• 観音扉タイプ：扉が左右にある、背の高い・幅のある荷物も取り出しやすい

サイズ

カゴ台車には様々なサイズのものが存在します。比較的流通量が多いのは、以下の2タイプです。

• W1100×D800×H1700
• W850×D650×H1700

カゴ台車のメリット

カゴ台車を導入することには、以下のようなメリットがあります。

• 荷物を効率的に搬送できる
• 側面が格子状の柵で囲まれているため荷崩れしにくい
• 折りたたみ式の場合、未使用時にはスペース効率がよい

ロボット化のポイントはカゴ車のアタッチメント

物流倉庫・工場内の業務効率化には、自動化・ロボット化が効果的です。搬送系の物流ロボットであるAMRやAGVの導入のほか、導入時にはカゴ車と連結させるアタッチメントにも注目しなければなりません。カゴ車用のアタッチメントは作業内容や現場の状況などによって異なります。

三和システムエンジニアリング株式会社では、お客様の現場における課題を解決できるよう、アタッチメントの設計・製作に対応しております。アタッチメント設計・製作のご依頼をお考えの企業様は、三和システムエンジニアリング株式会社へぜひご相談ください。

ピッキング作業の種類

ピッキング作業は、主に以下の2種類です。

• シングルピッキング：受注ごとにアイテムを集める
• トータルピッキング：複数の受注をまとめて、アイテムの種類ごとに集める

ピッキング作業の特徴

• 高度なスキルは求められない
• 速度と正確性が同時に求められる
• 一定以上の体力が求められる

ピッキングは高度なスキルを求められる作業ではありませんが、施設全体の作業を効率的に行うスピードは求められます。同時に正確性も求められ、1日中行っていると想像以上に大変な作業です。

ピッキングにおいて重要なこと

ピッキングにおいて求められるのが、集中力と正確性です。高度なスキルは求められませんが、一定以上の速度で間違えないように1日中続けるには、かなりの集中力を必要とします。

ピッキング作業の自動化で作業効率の向上を図ろう

ピッキング作業を自動化することで、作業が楽になり効率も上がります。ピッキング作業は高い集中力と一定以上の正確性や体力が必要となりますが、ロボットが得意とする作業でもあります。

物流ロボットは、正確性を保ったまま高いスピードで作業を続けられるため、ヒューマンエラーの削減や生産性の向上が期待できます。物流倉庫での作業効率化・生産性向上を図るために、物流ロボットの導入を検討してみてはいかがでしょうか。

三和システムエンジニアリング株式会社では、長年にわたって培ってきたFAのノウハウを活かし、自動化を活用した改善提案が可能です。